6月(yuè)1日起實施。本規範爲強制性工程建設規範，全部條文必須嚴格執行

3.1.1 工程項目應根據工程特點制定各項安全生産管理(lǐ)制度，建立健全安全生産管理(lǐ)體系。

3.1.2 施工現場(chǎng)應合理(lǐ)設置安全生産宣傳标語和(hé)标牌，标牌設置應牢固可(kě)靠。應在主要施工部位、作業層面、危險區(qū)域以及主要通(tōng)道口設置安全警示标識。

3.1.3 施工現場(chǎng)應根據安全事故類型采取防護措施。對(duì)存在的(de)安全問題和(hé)隐患，應定人(rén)、定時(shí)間、定措施組織整改。

3.14 不得(de)在外電架空線路正下(xià)方施工、吊裝、搭設作業棚、建造生活設施或堆放構件、架具、材料及其他(tā)雜(zá)物(wù)等。

3.2.1 在墜落高(gāo)度基準面上方2m及以上進行高(gāo)空或高(gāo)處作業時(shí)，應設置安全防護設施并采取防滑措施，高(gāo)處作業人(rén)員(yuán)應正确佩戴安全帽、安全帶等勞動防護用(yòng)品。

3.22 高(gāo)處作業應制定合理(lǐ)的(de)作業順序。多(duō)工種垂直交叉作業存在安全風險時(shí)，應在上下(xià)層之間設置安全防護設施。嚴禁無防護措施進行多(duō)層垂直作業。

3.2.3 在建工程的(de)預留洞口、通(tōng)道口、樓梯口、電梯井口等孔洞以及無圍護設施或圍護設施高(gāo)度低于1.2m的(de)樓層周邊、樓梯側邊、平台或陽台邊、屋面周邊和(hé)溝、坑、槽等邊沿應采取安全防護措施，并嚴禁随意拆除。

3.2.4 嚴禁在未固定、無防護設施的(de)構件及管道上進行作業或通(tōng)行。

3.2.5 各類操作平台、載人(rén)裝置應安全可(kě)靠，周邊應設置臨邊防護，并應具有足夠的(de)強度、剛度和(hé)穩定性，施工作業荷載嚴禁超過其設計荷載。

3.2.6 遇雷雨(yǔ)、大(dà)雪(xuě)、濃霧或作業場(chǎng)所5級以上大(dà)風等惡劣天氣時(shí)，應停止高(gāo)處作業。

3.3.1 在高(gāo)處安裝構件、部件、設施時(shí)，應采取可(kě)靠的(de)臨時(shí)固定措施或防墜措施。

3.3.2 在高(gāo)處拆除或拆卸作業時(shí)，嚴禁上下(xià)同時(shí)進行。拆卸的(de)施工材料、機具、構件、配件等，應運至地面，嚴禁抛擲。

3.3.3 施工作業平台物(wù)料堆放重量不應超過平台的(de)容許承載力，物(wù)料堆放高(gāo)度應滿足穩定性要求。

3.3.4 安全通(tōng)道上方應搭設防護設施，防護設施應具備抗高(gāo)處墜物(wù)穿透的(de)性能。

3.3.5 預應力結構張拉、拆除時(shí)，預應力端頭應采取防護措施，且軸線方向不應有施工作業人(rén)員(yuán)。無粘結預應爲結構拆除時(shí)，應先解除預應力，再拆除相應結構。

3.4.1 吊裝作業前應設置安全保護區(qū)域及警示标識，吊裝作業時(shí)應安排專人(rén)監護，防止無關人(rén)員(yuán)進入，嚴禁任何人(rén)在吊物(wù)或起重臂下(xià)停留或通(tōng)過。

3.4.2 使用(yòng)吊具和(hé)索具應符合下(xià)列規定：

3.4.3 吊裝重量不應超過起重設備的(de)額定起重量。吊裝作業嚴禁超載、斜拉或起吊不明(míng)重量的(de)物(wù)體。

3.4.4 物(wù)料提升機嚴禁使用(yòng)摩擦式卷揚機。

3.4.5 施工升降設備的(de)行程限位開關嚴禁作爲停止運行的(de)控制開關。

3.4.6 吊裝作業時(shí)，對(duì)未形成穩定體系的(de)部分(fēn)，應采取臨時(shí)固定措施。對(duì)臨時(shí)固定的(de)構件，應在安裝固定完成并經檢查确認無誤後，方可(kě)解除臨時(shí)固定措施。

3.4.7 大(dà)型起重機械嚴禁在雨(yǔ)、雪(xuě)、霧、霾、沙塵等低能見度天氣時(shí)進行安裝拆卸作業；起重機械最高(gāo)處的(de)風速超過9.0m/s時(shí)，應停止起重機安裝拆卸作業。

3.5.1 土方開挖的(de)順序、方法應與設計工況相一緻，嚴禁超挖。

3.5.2 邊坡坡頂、基坑頂部及底部應采取截水(shuǐ)或排水(shuǐ)措施。

3.5.3 邊坡及基坑周邊堆放材料、停放設備設施或使用(yòng)機械設備等荷載嚴禁超過設計要求的(de)地面荷載限值。

3.5.4 邊坡及基坑開挖作業過程中，應根據設計和(hé)施工方案進行監測。

3.5.5 當基坑出現下(xià)列現象時(shí)，應及時(shí)采取處理(lǐ)措施，處理(lǐ)後方可(kě)繼續施工。

3.5.6 當樁基成孔施工中發現斜孔、彎孔、縮孔、塌孔或沿護筒周圍冒漿及地面沉陷等現象時(shí)，應及時(shí)采取處理(lǐ)措施。

3.5.7 基坑回填應在具有擋土功能的(de)結構強度達到設計要求後進行。

3.5.8 回填土應控制土料含水(shuǐ)率及分(fēn)層壓實厚度等參數，嚴禁使用(yòng)淤泥、沼澤土、泥炭土、凍土、有機土或含生活垃圾的(de)土。

3.5.9 模闆及支架應根據施工工況進行設計，并應滿足承載力、剛度和(hé)穩定性要求。

3.5.10 混凝土強度應達到規定要求後，方可(kě)拆除模闆和(hé)支架。

3.5.11施工現場(chǎng)物(wù)料、物(wù)品等應整齊堆放，并應根據具體情況采取相應的(de)固定措施。

3.5.12 臨時(shí)支撐結構安裝、使用(yòng)時(shí)應符合下(xià)列規定：

3.5.13 建築施工臨時(shí)結構應進行安全技術分(fēn)析，并應保證在設計使用(yòng)工況下(xià)保持整體穩定性。

3.5.14 拆除作業應符合下(xià)列規定：

3.6.1 機械操作人(rén)員(yuán)應按機械使用(yòng)說明(míng)書(shū)規定的(de)技術性能、承載能力和(hé)使用(yòng)條件正确操作、合理(lǐ)使用(yòng)機械，嚴禁超載、超速作業或擴大(dà)使用(yòng)範圍。

3.6.2 機械操作裝置應靈敏，各種儀表功能應完好，指示裝置應醒目、直觀、清晰。

3.6.3 機械上的(de)各種安全防護裝置、保險裝置、報警裝置應齊全有效，不得(de)随意更換、調整或拆除。

3.6.4 機械作業應設置安全區(qū)域，嚴禁非作業人(rén)員(yuán)在作業區(qū)停留、通(tōng)過、維修或保養機械。當進行清潔、保養、維修機械時(shí)，應設置警示标識，待切斷電源、機械停穩後，方可(kě)進行操作。

3.6.5 工程結構上搭設腳手架、施工作業平台，以及安裝塔式起重機、施工升降機等機具設備時(shí)，應進行工程結構承載力、變形等驗算(suàn)，并應在工程結構性能達到要求後進行搭設、安裝。

3.6.6 塔式起重機安全監控系統應具有數據存儲功能，其監視内容應包含起重量、起重力矩、起升高(gāo)度、幅度、回轉角度、運行行程等信息。塔式起重機有運行危險趨勢時(shí)，控制回路電源應能自動切斷。

3.7.1 暗挖施工應合理(lǐ)規劃開挖順序，嚴禁超挖，并應根據圍岩情況、施工方法及時(shí)采取有效支護，當發現支護變形超限或損壞時(shí)，應立即整修和(hé)加固。

3.7.2 盾構作業時(shí)，掘進速度應與地表控制的(de)隆陷值、進出土量及同步注漿等相協調。

3.7.3 盾構掘進中遇有下(xià)列情況之一時(shí)，應停止掘進，分(fēn)析原因并采取措施：

3.7.4 頂進作業前，應對(duì)施工範圍内的(de)既有線路進行加固。頂進施工時(shí)應對(duì)既有線路、頂力體系和(hé)後背實時(shí)進行觀測、記錄、分(fēn)析和(hé)控制，發現變形和(hé)位移超限時(shí)，應立即進行調整。

3.8.1 施工車輛運輸危險物(wù)品時(shí)應懸挂警示牌。

3.8.2 施工現場(chǎng)車輛行駛道路應平整堅實，在特殊路段應設置反光(guāng)柱、爆閃燈、轉角燈等設施，車輛行駛應遵守施工現場(chǎng)限速要求。

3.8.3 車輛行駛過程中，嚴禁人(rén)員(yuán)上下(xià)。

3.8.4 夜間施工時(shí)，施工現場(chǎng)應保障充足的(de)照(zhào)明(míng)，施工車輛應降低行駛速度。

3.8.5 施工車輛應定期進行檢查、維護和(hé)保養。

3.9.1 領取和(hé)使用(yòng)有毒物(wù)品時(shí)，應實行雙人(rén)雙重責任制，作業中途不得(de)擅離職守。

3.9.2 施工單位應根據施工環境設置通(tōng)風換氣和(hé)照(zhào)明(míng)等設備。

3.9.3 受限或密閉空間作業前，應按照(zhào)氧氣、可(kě)燃性氣體、有毒有害氣體的(de)順序進行氣體檢測。當氣體濃度超過安全允許值時(shí)，嚴禁作業。

3.9.4 室内裝修作業時(shí)，嚴禁使用(yòng)苯、工業苯、石油苯、重質苯及混苯作爲稀釋劑和(hé)溶劑，嚴禁使用(yòng)有機溶劑清洗施工用(yòng)具。建築外牆清洗時(shí)，不得(de)采用(yòng)強酸強堿清洗劑及有毒有害化(huà)學品。

3.10.1 一施工現場(chǎng)用(yòng)電的(de)保護接地與防雷接地應符合下(xià)列規定：

3.10.2 施工用(yòng)電的(de)發電機組電源應與其他(tā)電源互相閉鎖，嚴禁并列運行。

3.10.3 施工現場(chǎng)配電線路應符合下(xià)列規定：

3.10.4 施工現場(chǎng)的(de)特殊場(chǎng)所照(zhào)明(míng)應符合下(xià)列規定：

3.10.5 電氣設備和(hé)線路檢修應符合下(xià)列規定：

3.10.6 管道、容器内進行焊接作業時(shí)，應采取可(kě)靠的(de)絕緣或接地措施，并應保障通(tōng)風。

3.11.1 柴油、汽油、氧氣瓶、乙炔氣瓶、煤氣罐等易燃、易爆液體或氣體容器應輕拿輕放，嚴禁暴力抛擲，并應設置專門的(de)存儲場(chǎng)所，嚴禁存放在住人(rén)用(yòng)房(fáng)。

3.11.2 嚴禁利用(yòng)輸送可(kě)燃液體、可(kě)燃氣體或爆炸性氣體的(de)金屬管道作爲電氣設備的(de)保護接地導體。

3.11.3 輸送管道進行強度和(hé)嚴密性試驗時(shí)，嚴禁使用(yòng)可(kě)燃氣體和(hé)氧氣進行試驗。

3.11.4 當管道強度試驗和(hé)嚴密性試驗中發現缺陷時(shí)，應待試驗壓力降至大(dà)氣壓後進行處理(lǐ)，處理(lǐ)合格後應重新進行試驗。

3.11.5 設備、管道内部塗裝和(hé)襯裏作業時(shí)，應采用(yòng)防爆型電氣設備和(hé)照(zhào)明(míng)器具，并應采取防靜電保護措施。可(kě)燃性氣體、蒸汽和(hé)粉塵濃度應控制在可(kě)燃燒極限和(hé)爆炸下(xià)限的(de)10%以下(xià)。

3.11.6 輸送臭氧、氧氣的(de)管道及附件在安裝前應進行除鏽、吹掃、脫脂。

3.11.7 壓力容器及其附件應合格、完好和(hé)有效。嚴禁使用(yòng)減壓器或其他(tā)附件缺損的(de)氧氣瓶。嚴禁使用(yòng)乙炔專用(yòng)減壓器、回火防止器或其他(tā)附件缺損的(de)乙炔氣瓶。

3.11.8 對(duì)承壓作業時(shí)的(de)管道、容器或裝有劇毒、易燃、易爆物(wù)品的(de)容器，嚴禁進行焊接或切割作業。

3.12.1 爆破作業前應對(duì)爆區(qū)周圍的(de)自然條件和(hé)環境狀況進行調查，了(le)解危及安全的(de)不利環境因素，并應采取必要的(de)安全防範措施。

3.12.2 爆破作業前應确定爆破警戒範圍并應采取相應的(de)警戒措施。應在人(rén)員(yuán)、機械、車輛全部撤離或者采取防護措施後方可(kě)起爆。

3.23 爆破作業人(rén)員(yuán)應按設計藥量進行裝藥，網路敷設後應進行起爆網路檢查，起爆信号發出後現場(chǎng)指揮應再次确認達到安全起爆條件，然後下(xià)令起爆。

3.12.4 露天淺孔、深孔、特種爆破實施後，應等待5min後方準許人(rén)員(yuán)進入爆破作業區(qū)檢查；當無法确認有無盲炮時(shí)，應等待15min後方準許人(rén)員(yuán)進入爆破作業區(qū)檢查；地下(xià)工程爆破後，經通(tōng)風除塵排煙(yān)确認井下(xià)空氣合格後，應等待15min後方準許人(rén)員(yuán)進入爆破作業區(qū)檢查。

3.12.5 有下(xià)列情況之一時(shí)，嚴禁進行爆破作業：

3.13.1 地下(xià)施工作業穿越富水(shuǐ)地層、岩溶發育地質、采空區(qū)以及其他(tā)可(kě)能引發透水(shuǐ)事故的(de)施工環境時(shí)，應制定相應的(de)防水(shuǐ)、排水(shuǐ)、降水(shuǐ)、堵水(shuǐ)及截水(shuǐ)措施。

3.13.2 盾構機氣壓作業前，應通(tōng)過計算(suàn)和(hé)試驗确定開挖倉内氣壓，确保地層條件滿足氣體保壓的(de)要求。

3.13.3 鋼闆樁或鋼管樁圍堰施工前，其鎖口應采取止水(shuǐ)措施；土石圍堰外側迎水(shuǐ)面應采取防沖刷措施，防水(shuǐ)應嚴密；施工過程中應監測水(shuǐ)位變化(huà)，圍堰内外水(shuǐ)頭差應滿足安全要求。

3.14.1當場(chǎng)地内開挖的(de)槽、坑、溝、池等積水(shuǐ)深度超過0.5m時(shí)，應采取安全防護措施。

3.14.2 水(shuǐ)上或水(shuǐ)下(xià)作業人(rén)員(yuán)，應正确佩戴救生設施。

3.14.3 水(shuǐ)上作業時(shí)，操作平台或操作面周邊應采取安全防護措施。

3.15.1 高(gāo)溫條件下(xià)，作業人(rén)員(yuán)應正确佩戴個(gè)人(rén)防護用(yòng)品。

3.15.2 帶電作業時(shí)，作業人(rén)員(yuán)應采取防灼燙的(de)安全措施。

3.15.3 具有腐蝕性的(de)酸、堿、鹽、有機物(wù)等應妥善儲存、保管和(hé)使用(yòng)，使用(yòng)場(chǎng)所應有防止人(rén)員(yuán)受到傷害的(de)安全措施。

6.0.1 應爲從事放射性、高(gāo)毒、高(gāo)危粉塵等方面工作的(de)作業人(rén)員(yuán)，建立、健全職業衛生檔案和(hé)健康監護檔案，定期提供醫療咨詢服務。

6.0.2 架子工、起重吊裝工、信号指揮工配備勞動防護用(yòng)品應符合下(xià)列規定：

6.0.3 電工配備勞動防護用(yòng)品應符合下(xià)列規定：

6.0.4 電焊工、氣割工配備勞動防護用(yòng)品應符合下(xià)列規定：

6.0.5 鍋爐、壓力容器及管道安裝工配備勞動防護用(yòng)品應符合下(xià)列規定：

6.0.6 油漆工在進行塗刷、噴漆作業時(shí)，應配備防靜電工作服、防靜電鞋、防靜電手套、防毒口罩和(hé)防護眼鏡；進行砂紙打磨作業時(shí)，應配備防塵口罩和(hé)密閉式防護眼鏡。

6.0.7 普通(tōng)工進行淋灰、篩灰作業時(shí)，應配備高(gāo)腰工作鞋、鞋蓋、手套和(hé)防塵口罩，并應配備防護眼鏡；進行擡、扛物(wù)料作業時(shí)，應配備墊肩；進行人(rén)工挖擴樁孔井下(xià)作業時(shí)，應配備雨(yǔ)靴、手套和(hé)安全繩；進行拆除工程作業時(shí)，應配備保護足趾安全鞋和(hé)手套。

6.0.8 磨石工應配備緊口工作服、絕緣膠靴、絕緣手套和(hé)防塵口罩。

6.0.9 防水(shuǐ)工配備勞動防護用(yòng)品應符合下(xià)列規定：

6.0.10 鉗工、鉚工、通(tōng)風工配備勞動防護用(yòng)品應符合下(xià)列規定：

6.0.11 電梯、起重機械安裝拆卸工進行安裝、拆卸和(hé)維修作業時(shí)，應配備緊口工作服、保護足趾安全鞋和(hé)手套。

6.0.12 進行電鑽、砂輪等手持電動工具作業時(shí)，應配備絕緣鞋、絕緣手套和(hé)防護眼鏡；進行可(kě)能飛(fēi)濺渣屑的(de)機械設備作業時(shí)，應配備防護眼鏡。

6.0.13 其他(tā)特殊環境作業的(de)人(rén)員(yuán)配備勞動防護用(yòng)品應符合下(xià)列規定：